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纳滤膜系统与电渗析设备工艺及技术


反渗透各种膜系统中,膜通量的均衡程度与膜元件的计算工作压力密切相关,工作压力低的膜系统通量均衡程度较差。各类膜元件系统的段通量指标中,尽管纳滤膜元件的工作压力与ESPA3及ES-PA4等反渗透低压膜相接近,但由于纳滤膜透盐率搞,膜两侧渗透压差变化较小,沿系统流程的膜通量下降较慢,膜通量均衡度应高于同等工作压力膜系统。

当反渗透膜系统的脱盐率要求低于一般系统水平时,为减轻系统负荷、降低系统能耗,可以将膜系统的部分进水直接混入系统产水。该工艺称为膜系统的进水混流工艺,并曾经具有的应用市场。

实际上,进水混合工艺是反渗透制膜技术发展历史上脱盐率调整幅度较小的产物。当纳滤膜产品问世之后,特别是随着各级透盐率水平的纳滤膜元件相继成熟,理论上已无进水混合工艺存在的,工程设计者可以根据系统脱盐率要求合理选择具有不同脱盐率指标的纳滤膜元件。而纳滤膜系统在具有不同脱盐率水平的同时,始终有效的去除原水中的色度及有机物等杂质。

与纳滤膜技术相对应的是电渗析技术。由于电渗析工艺可以对级数、段数、膜对数、工作电流等参数进行调整,从而实现对系统脱盐率的无级调整。当系统仅对含盐量具有0~95%脱除率要求,而无需去除甚至要求保留给水中的非无机盐成分时,则应使用电渗析工艺。

总之,在水处理或特殊料液处理工艺中,如在脱除部分无机盐分的同时,需要脱除有机物及色度则需要纳滤甚至反渗透工艺,如只需要脱除部分无机盐分则应采用设备与运行成本更加低廉的电渗析工艺。

纳滤膜系统的工作压力较低,调平段通量所用压力较小,增加能耗较少。因此,在纳滤膜系统中采用段间加压工艺的节能作用并不明显,需要进行通量均衡时常采用工艺简单的淡水背压工艺。

 

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